片碱和粒碱的区别

片碱是通过将高温下的液态苛性钠进一步冷凝成熔融状态，然后冷却并成型而制成的不同形状的固态苛性钠。

   片碱的生产过程一般是通过分批蒸煮工艺获得合格的熔融烧碱，然后将熔融的烧碱送到高位罐中溶解碱（罐底部可通过燃烧煤，油用于保温。 （内部气体的液位可以通过行程开关或溢流装置进行控制），然后在调节后从片状烧碱机下部的上部罐添加到弧形碱罐中流量。通过模式蒸发过程产生的合格熔融碱通过成品分离器的液体密封装置流入弧形罐。片状烧碱机冷却鼓的表面设有燕尾槽，鼓的下部浸入弧形碱浴中至20-25mm的深度。弧形碱槽可以通过提升装置保持在所需位置，也可以在停放时清空碱槽中的熔融碱。感光鼓以1.5-3.0r / min的速度缓慢旋转。冷却水从滚子轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出，喷在冷却辊的内表面上，然后从另一端的轴承中心引出。冷却水出水管与喷水泵相连形成一定的真空度，使冷却水可以及时排出，充分利用了冷却鼓的换热面积。通过调节感光鼓的速度和浸没在弧形凹槽中的感光鼓的深度来调节片状苛性碱的厚度（通常控制在0.8〜1.5mm）。随着滚筒的旋转，滚筒的外表面上的冷凝的碱层被刮刀连续铲除，以获得片碱。